コア AMOLED プロセスの公開: 最先端のディスプレイ技術がどのように未来を形作るか

 中小規模の家庭用電化製品市場では、AMOLED ディスプレイ技術は、高コントラストや柔軟な屈曲性などの利点により、ハイエンドのスマートフォン、ウェアラブル デバイス、曲面スクリーン製品に好まれる選択肢となっています。

  そのコア構造には、OLED 発光層、TFT バックプレーン、金属電極、基板ガラス、およびケースが含まれます。

  フレキシブルな AMOLED 製造プロセスには、基板の洗浄/PI コーティング、バックプレーン TFT の準備、OLED の蒸着とカプセル化、タッチ モジュールの統合、レーザー リフトオフ、モジュールの組み立てなどの主要なステップが含まれます。

  CNK Electronics Co., Ltd.は、ディスプレイ技術の研究、開発、製造を専門とする企業として常に技術の最前線に立ち、OLEDモジュール、LCDスクリーン、カスタマイズされたLCDスクリーンなどの多様なディスプレイソリューションをお客様に提供しています。

  AMOLED の中核となる製造プロセスには、いくつかの高度に技術的な単位プロセスが含まれます。バックプレーン TFT (BP) プロセスでは、電子移動度が高いため、低温多結晶シリコン (LTPS) 技術が主流になっています。そのトップゲート構造のプロセスには、バッファ層の堆積、チャネルイオン注入、レーザーアニーリング結晶化（ELA）、ゲート金属のスパッタリング、ソース・ドレイン注入などのステップが含まれます。特殊なガスは、薄膜の堆積、改質、エッチングにおいて重要な役割を果たします。たとえば、PECVD プロセスでは、SiH4/N2O/NH3 を使用して a-Si/SiNx/SiOx 薄膜を堆積します。原子層堆積 (ALD) では、TMA と H2O を使用して Al2O3 カプセル化層を形成します。ドライエッチングは、CF4/SF6/Cl2 などのガスを使用して高精度のパターニングを実現します。BCl3 は金属酸化物層を還元するために使用され、Cl2 は揮発性のエッチング生成物を生成するため、クリーンで効率的なプロセスが保証されます。

  フレキシブル AMOLED 製造では、レーザー リフトオフ (LLO) と薄膜カプセル化 (TFE) が製品の信頼性にとって重要です。 LLO プロセスでは 308nm XeCl エキシマ レーザーを使用してフレキシブル PI 基板をガラス基板から分離しますが、TFE 技術では多層薄膜を使用して水分と酸素を遮断し、デバイスの寿命を延ばします。

  さらに、イオン注入 (IMP) プロセスでは、BF3/PH3/H2 を使用してドーピング原子を提供し、Xe は電荷の蓄積を防ぐ中和ガスとして機能します。

  ディスプレイ技術が柔軟性と高解像度に向けて進歩するにつれて、AMOLED 製造プロセスの複雑さと精度の要件は増加し続けています。 AMOLED と LCD テクノロジーの利点を統合することで、CNK Electronics は HMI ヒューマンマシンインタラクションモジュールの性能と信頼性を継続的に最適化し、家庭用電化製品、産業用制御、その他の分野に革新的なディスプレイソリューションを提供します。

CNKについて

  2010年に深センで設立されたCNKエレクトロニクス（略称CNK）は、2019年に福建省龍岩市にある世界有数の工場を拡張しました。ディスプレイ製品の設計、開発、生産、販売に特化した革新的な専門企業です。 CNK は、コスト効率に優れた中小規模のディスプレイ モジュール、ソリューション、サービスを世界中のお客様に提供しています。 CNK は技術と高品質を重視し、持続可能な発展を続け、お客様により良い安定したサービスを提供するよう努めています。